Makine Parkuru
NIKKEN 5AX-201 entegrasyonuyla 5 eksen işleme altyapısı ve 1100x600x600 3 Eksen CNC İşleme Merkezi
Detayları inceleyinHASSAS TALAŞLI İMALAT · KALIP TEKNOLOJİLERİ
Hassas talaşlı imalatta mühendislik gücü.
Kalıp elemanları ve teknik parçalar için 3 ve 5 eksen CNC işleme, titreşim kontrolü, proses içi kontrol ve CMMboyutsal doğrulamayı aynı üretim disiplini içinde yönetiyoruz.
3B model ve teknik resminizi değerlendirme için e-posta ile paylaşabilirsiniz.
3 & 4 & 5Eksen CNC işleme
1.100 - 600 - 600X - Y - Z
CMMBoyutsal doğrulama
Mühendislik MalzemeleriPlastik Enjeksiyon Kalıplama
ANA ODAĞIMIZ
Talaşlı imalatı; geometri, bağlama ve ölçüm kararlarının birlikte yönetildiği bir mühendislik süreci olarak ele alıyoruz.
Takım erişimi, datum yapısı, tolerans zinciri, kaba ve finiş operasyonları daha tezgâha geçmeden planlanır. Amaç yalnızca parçayı işlemek değil; sonucu tekrarlanabilir ve doğrulanabilir kılmaktır.
TAMAMLAYICI KABİLİYETLER
Talaşlı imalatı makine altyapısı, kalite ve plastik proses bilgisiyle tamamlıyoruz.
Her başlık, parçanın üretilebilirliğini ve teknik risklerin erken yönetimini destekler.
Kalite ve Ölçüm
Kritik ölçüler, datum ilişkileri ve geometrik toleranslar için proses içi kontrol ve CMM doğrulaması.
Detayları inceleyinEnjeksiyon Kalıplama
Kalıp denemesi, proses geliştirme ve tekrarlanabilir üretim parametrelerinin oluşturulması ile birlikte maça-insert-lokma tasarım ve imalatı anahtar teslim projeler.
Detayları inceleyinMaça - İnsert Revizyonları
Karmaşık maçalı sistemler, insertler ve bileşenlerin tadilat işlemleri.
Detayları inceleyinTALAŞLI İMALAT AKIŞI
İşleme planından boyutsal doğrulamaya uzanan kontrollü süreç.
- 01
Teknik inceleme
3B model, teknik resim, malzeme, tolerans ve teslim hedefleri değerlendirilir.
- 02
Proses planı
Kaba–finiş sırası, takım erişimi ve operasyon yapısı belirlenir.
- 03
Teknik Döküman'a Uygun İmalat
Datum yapısı ve bağlama stratejisi geometrik sürekliliği koruyacak şekilde hazırlanır.
- 04
CNC işleme
3 veya 5 eksen operasyonları
- 05
Proses içi kontrol
Kritik operasyonlar arasında referanslar ve ölçüler kontrol edilir.
- 06
Boyutsal Ölçüm Raporlama
Kritik ölçüler ve geometrik gereksinimler ölçülerek teknik resimlere göre doğrulanır.
İLERİ KALIP TEKNOLOJİLERİ
Isıl davranışı tasarımın bir parçası olarak ele alıyoruz.
Konformal soğutma, yalnızca kanal geometrisi değildir. Parça yüzeyi, et kalınlığı, sıcaklık dağılımı, üretim malzemesi ve proses hedefleri birlikte değerlendirilmelidir.
MAKİNE PARKURU
Karmaşık geometriler için kontrollü işleme ve ölçülebilir üretim altyapısı.
Yeni Hwacheon VESTA-1100 ve NIKKEN 5AX-201 yatırımı, karmaşık yüzeylere daha az bağlamayla erişim ve kontrollü çok eksenli işleme kabiliyeti kazandırır.
CNC İŞLEME MERKEZİBAOFENG BF-V8
Kalıp elemanları ve karmaşık teknik parçalar için kontrollü talaşlı imalat.
CNC İŞLEME MERKEZİHwacheon VESTA-1100
Geniş çalışma hacmi, yüksek rijitlik ve NIKKEN döner tabla entegrasyonuna hazır üretim platformu.
5 EKSEN DÖNER TABLANIKKEN 5AX-201
İşleme Merkezi üzerinde tilt eksenleriyle 5 eksen işleme kabiliyeti ve 0.003 poziyon tekrarlama hassasiyeti.
CMM Koordinat Ölçüm SistemiMitutoyo CRYSTA-Apex S
Kritik ölçülerin ve geometrik gereksinimlerin yüksek hassasiyetle doğrulanması.
KALİTE YAKLAŞIMI
Kaliteyi son kontrolde değil, projenin başlangıcında planlıyoruz.
Teknik resim, kritik ölçüler, toleranslar, yüzey beklentileri ve kontrol yöntemi proje başlangıcında değerlendirilir.
- Teknik resim ve tolerans incelemesi
- Kritik kalite karakteristikleri
- Proses içi ve ilk numune kontrolleri
- Boyutsal doğrulama ve raporlama
Üretim ve mühendislik deneyimimizin buluştuğu markalar
REFERANSLARIMIZ
